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Tampas feitas sob encomenda rígidas de pouco peso do motor/capas ISO9001 da fibra de vidro auto

Certificado
China Qingdao Lanmon Industry Co., Ltd Certificações
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Tampas feitas sob encomenda rígidas de pouco peso do motor/capas ISO9001 da fibra de vidro auto

Tampas feitas sob encomenda rígidas de pouco peso do motor/capas ISO9001 da fibra de vidro auto
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Imagem Grande :  Tampas feitas sob encomenda rígidas de pouco peso do motor/capas ISO9001 da fibra de vidro auto

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: lanmon
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Auto caminhão
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Negotiatable
Detalhes da embalagem: Nosso princípio: Seguro e econômico
Tempo de entrega: 15 dias
Habilidade da fonte: 1000 PCes pelo mês

Tampas feitas sob encomenda rígidas de pouco peso do motor/capas ISO9001 da fibra de vidro auto

descrição
Materiais: Plástico reforçado fibra de vidro Nome do produto: tampas feitas sob encomenda do motor/capas da fibra de vidro auto/painel/para-choque/carenagem feito
Aplicação: ISO9001 Palavra-chave: As peças altas de Quanlity, morrem auto peça sobresselente do molde, peças de gerencio do cnc, auto
cor: azul marrom preto branco etc. Dimensões: Várias especificações, como personalizadas
Technolgy: Mão colocada acima de RTM SMC
Realçar:

peças do carro do frp

,

painéis do corpo de carro da fibra de vidro

tampas feitas sob encomenda do motor/capas da fibra de vidro auto/painel/para-choque/carenagem feitos sob encomenda

 

Descrição:

Lugar de origem: Qingdao Shandong, China (continente)

Marca: Lanmon

Número de modelo: Personalizado

Aplicação: Vários campos

Tratamento de superfície: Revestimento ou pintura do gel

Técnica: Configuração-acima RTM SMC da mão

Material: Plástico reforçado fibra de vidro

Certificado: ISO9001

 

Processo: Mão-configuração acima

No processo da configuração-acima da mão, a estrutura estratificada, geralmente uma esteira de vidro da única costa contínua, uma esteira de vidro tecida ou uma esteira composta avançada “mão-são colocadas manualmente” no molde. A resina thermoset catalisada é introduzida, e os materiais são formados para caber a superfície do molde usando um processo da “apresentação”, assim como um número de ferramentas de estratificação especializadas. As camadas adicionais de esteira reforçada podem ser adicionadas aos pontos estruturais chaves para aumentar a rigidez e o desempenho. O processo da configuração-acima da mão é o mais eficaz quando moldar o complexo surge, e é de uso geral no transporte, na recreação, no médico, e mercados agrícolas.

Processo: RTM

Ilumine RTM, um processo fechado do molde, utilize os moldes de coordenação compreendidos de um rígido “de lado” moldam, a base, e um molde rígido de pouco peso do “B-lado” que ajustes para dentro ou sobre o molde do aparte. Antes de afixar os dois moldes junto, uma esteira de vidro pre-feita sob medida, cortada e formada da costa contínua, a esteira de vidro tecida ou de fibra do carbono reforço seco-são carregadas no molde baixo. Um pouco do que a pressão do uso, a luz do RTM usa um vácuo, que puxe a resina catalisada através da cavidade de molde, saturando o reforço da fibra de vidro para criar uma peça com a espessura consistente, uma superfície lisa do B-lado, e relações controladas da fibra/resina. Relativo a outros processos fechados do molde, o RTM claro oferece uns mais baixos custos do trabalho feito com ferramentas.

Processo: SMC

O processo do molde de SMC/BMC é um método de pôr uma determinada quantia do material do molde de SMC/BMC em um contador-dado e em um molde do metal o produto em algumas temperatura e pressão. SMC é amplamente utilizado no transporte arquivado como partes interiores do trilho de alta velocidade, de auto peças sobresselentes e de fild da construção. O processo do molde de SMC/BMC tem as seguintes características:

1 ciclo curto do molde, eficiência alta da produção, apropriada para a produção em massa de produtos;

2 produtos moldados são baratos;

3 altos nível da automatização e da mecanização podem extremamente reduzir a intensidade labor;

4 o tamanho do produto moldado são exatos, a superfície é lisa, a qualidade é estável, e o replaceability é bom;

5 a maioria de produtos podem ser formados ao mesmo tempo sem cargo-processar.

 

 

Processo de produção:

primeiro: Tratamento do molde:
Polonês: O molde deve ser lustrado antes que a produção que garantirá a boa e superfície solidificada
Limpo: O detergente especial é usado para obter a poeira longe do molde que não fará nenhuma marcação escura no
superfície do revestimento do gel.
Agente liberador: Isto será escovado no molde para fazer facilmente a ejeção.
?as fibra de vidro e resina:
Revestimento do gel: A cor dos produtos é decidida pelo revestimento do gel, com espessura de aproximadamente 0.3-0.5mm. Lata resistente UV
seja adicionado.
Surgir a esteira: Esta é evitar a bolha de ar na superfície, e igualmente faz a esteira da fibra de vidro invisível do terminado
superfície.
Esteira da fibra de vidro: Normalmente nós usamos 300g/m2 (espessura de 0.6mm) e 450g/m2 (espessura de 0.9mm). De acordo com o seu
pedidos na espessura e na força, nós calcularemos quantas camadas de esteira da fibra de vidro devem ser usadas.
3rdSolidify: O tempo exigido solidificando depende da espessura e da condição meteorológica. Normalmente 24 horas para uma
remende para solidificar para evitar toda a deformação após demoulding.
Demould: Após solidificado, o produto demoulded
Corte e guarnição: Nós marcaremos as posições da linha e do furo da guarnição sobre o molde, a seguir aparamo-las de acordo com as marcas a
gaurantee as dimensões de montagem
4o adesão: Molde profissional e temperatura e trabalhador
5o tratamento de superfície:
6a pintura
7a solução do pacote:
Nosso princípio: Seguro e econômico
Nós escolhemos o empacotamento econômico contanto que não haverá nenhum dano durante o transporte. Envio: Nós estamos muito contentes de obter a informação de custo do frete para você
porque nós temos a empresa cooperada a longo prazo do remetente.

 

Serviços de valor acrescentado
• Materiais formulados para a Uv-estabilidade, mancha-resistência
• Apoio do planejamento e do projeto

•A instalação componente secundária

•Serviços da ligação

•Isolação térmica e acústica

•Pintura com sua exigência diferente


Qualidade e outras certificações
• ISO-9001
• UL-certifiable
• Chama - retardador
• ROHS e materiais aprovados do ALCANCE da UE
Cercos da distribuição elétrica
• Alojamentos do transformador
• Almofadas do transformador
Cruz-braços e componentes de serviço público

 

Benefícios dos compostos (frp)
• Forte, bens – longa vida sob mesmo a exposição extrema do tempo
• De pouco peso – fácil transportar e instalar
• Força superior do sidewall da oferta do reforço
• Proteção UV
• Fogo - retardador
• Volta-acima rápida na produção

 

 


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Palavras da etiqueta:
Os produtos de FRP têm as seguintes vantagens:
Resistência de corrosão, boa dureza do impacto, custo de grande resistência, baixo do molde, operação fácil, ciclo de desenvolvimento curto, etc. ao mesmo tempo, pode conseguir todo o formulário complexo da superfície de alta qualidade, que é muito apropriada para a fabricação de corpo e de interior do ônibus. Incluindo o desenvolvimento de produtos novo.
 
FRP é amplamente utilizado em grandes cobertas internas e externos, como: dossel, dianteiro e traseiro, porta de compartimento da bagagem, amortecedor, painel de instrumento, canal de ar, guarnição interior e assim por diante. A adoção de FRP aumenta a resistência de corrosão, a isolação sadia e a isolação térmica do corpo do veículo, e permite o automóvel de passageiros de ser mais leve no peso, que pode salvar muita energia.

 

 

 

 

Contacto
Qingdao Lanmon Industry Co., Ltd

Pessoa de Contato: Ms. Sunny Song

Telefone: 15865556906

Fax: 86-532-87192397

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